近日，龙钢公司坚持目标导向、问题导向、结果导向，以敢于暴露问题、善于解决问题以及勇于突破自我的态度和决心，解放思想、转变观念，紧盯目标抓落实，从细化设备维护保养和提升通风除尘系统效果两方面着手，将人、机、物有机配合，在降本增效的路子上迈出了坚实的步伐，取得了显著成效。
滤芯更换“双收益”
化验室在制备样品过程中，空气中产生大量粉尘，通风系统吸入气缸后，就会加速活塞组及气缸的磨损，会造成严重的“拉缸”现象，发动机吸入大量粉尘，导致发动机气缸严重磨损，另一方面，长时间使用，空气滤芯沾满灰尘，不但过滤能力下降，而且会防止空气流通，导致混合气体过浓而停止工作，对员工健康造成危害。
为彻底解决此问题，该单位设备技术人员大量举证，反复研究，召开通风系统维护专题会议，细心听取了大家的意见和建议。在讨论中达成共识，成功自主维护更换通风除尘系统中滤芯33组，此举不仅有效改善了员工工作环境，同时通过强化责任，实行定人定设备，自主定期更换、清理滤芯等措施，经测算，年可节约外委维修费用5万余元。
精密仪器速恢复
荧光仪在运行过程中提示故障“转盘超时”，样品杯倒，样品分析终止，不能正常运行。由于X-荧光仪属于进口精密贵重分析设备，维护不当会造成设备损坏，为了保障生产顺行，分析数据准确及时报出，该单位设备专家姚希望立即进行专家会诊、研究分析，通过近14年对设备维护保养的总结摸索及实践，拆开荧光仪保护罩，逐一排查转盘、轴承、皮带、气缸压力、活塞位置等，最终发现问题，将活塞位置降低后，故障消除。此次快速抢修成功，减少了设备停机等待时间，有力保障了生产顺行，且可节约外委维修技术服务费1万余元。
2020年，龙钢公司对于精细设备管理，始终坚持“弄明白、说清楚、算准确、干卓越”的工作思路，定人、定点、定设备，全方位深入研究全生命周期设备稳定运行管理办法，全面掌握设备状况，对问题进行销号式管控，确保在全生命周期内，做到本质化保障、无故障运行、标准化操作，加快实现设备运行效能最大化。（刘王丽）
