近日，石科院“12万吨/年浆态床蒽醌法制双氧水工艺包”“30万吨/年丙烯双氧水法生产环氧丙烷(HPPO)成套工艺包”“醇醚回收技术”3项技术通过中国石化科技部组织的审查，在助力企业降本增效、产品优化升级、促进环境保护等方面作用显著。其中，HPPO工艺达到国际先进水平。
浆态床蒽醌法制双氧水技术是由中国石化自主开发的成套技术，2019年8月在巴陵石化建成国内首套拥有自主知识产权的工业示范装置，一次开车成功并已稳定运行一年。在此基础上，石科院进一步优化工艺并开展工程放大研究，完成12万吨/年浆态床蒽醌法制双氧水工艺包开发，提升了整体技术经济性和安全可靠性，可满足30万吨/年己内酰胺装置的配套需求，解决下游行业发展的“卡脖子”问题。
HPPO是国家政策鼓励且急需发展的先进技术，有利于提升我国丙烯资源利用、调整石化产业结构、增强行业竞争力。石科院与兄弟单位经多年攻关，2014年建成国内首套10万吨/年双氧水法工业示范装置，打破国外垄断，填补国内空白，使我国成为世界上第三个拥有HPPO成套技术的国家，目前该装置已实现长周期稳定运行。基于此，石科院科研团队潜心研究，优化对工艺流程、反应单元及控制系统的技术攻关，完成了国内首套30万吨/年环氧丙烷成套工艺包开发，有望成为中国石化在化工领域的一项拳头技术，促进高端新材料产业技术进步和行业发展。
另外，石科院与天津大学合作开发了醇醚回收技术，不仅可以有效处理HPPO工艺产生的废水，而且可以回收废水中高附加值的丙二醇醚和丙二醇，降本增效同时促进环境保护。
信息来源：中石化石科院
